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材料进场后,按规定的批量及对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批 ,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。
由于很多给水塑料管还处于推广阶段,施工人员对施工工艺掌握不到位,且这些新型管材对施工人员技术水平要求高,施工难度较大。我们在选择克拉管厂家的时候,都希望能够选择更加正规的厂家,这对于我们选购的克拉管才可以有更好的功能使用保障因此,对施工人员的岗前培训就显得尤为重要。监理在现场检查中尤其要重视管道连接,给水塑料管易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。


而HDPE高密度聚管不会出现这种情况。环保方面:水泥管的生产是一个高能耗的过程,并造成大量污染,同时在使用过程中容易受到根阻、酸碱腐蚀、沉降、破裂;在水泥管生产和收集水、排的过程中产生大量的粉尘、颗粒及渗漏,易造成二次污染。
而HDPE高密度聚缠绕增强管不存在此类问题。在密封性方面:HDPE管采用电热熔连接,安装操作速度快、无泄漏,而混凝土排水管在保证密封方面是比较困难的,国内绝大多数使用的平接口混凝土排水管在连接处只抹一圈混凝土,时间一长由于应力作用很难保证漏。 事实上,在已经使用HDPE高密度聚管客户反应都认为综合造价差不多又因为其完全是刚性的连接,地基稍有松动或不均匀沉降



在极性塑化前,外润滑剂由于极性很小、表面张力很小或完全没有极性,而存在于粒表面。因而在后续加工时,包覆在外的外润滑剂与加工设备金属表面形成了一层非极性或极性较弱(表面张力很小)的外润滑薄膜。
在熔融以后,在高温及剪切力作用下,熔的内润滑剂可能随着熔体被带到熔体表面,但同时熔体表面吸附的内润滑剂也随着熔体的运动而进人熔部。内润滑剂在熔或外的分布,从宏观上看是一个动态的均匀分布。
由于熔体表面上的活性结点少于熔部,所以大部分内润滑剂仍然停留在熔部。熔体外所吸附的内润滑剂与加工设备金属表面之间隔着一层外润滑膜,因而很难能被金属表面吸附。在这里要指出,无论是金属表面还是熔体对内润滑剂的吸附,都应该看作动态的平衡吸附。


其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理。但由于有些新型管材暂无设计及施工验收的 规范,使用中容易出现各种问题,根据在施工监理中的体会,总结给水塑料管在施工监理中应注意以下几个问题:PE给水塑料管的化学性高,耐腐蚀,管壁光滑,能有效防止管道的腐蚀、结垢。
近年来,一直十分重视新型管材的和应用,禁止或限制某些金属管材的使用,新型管材的应用越来越广。在推广使用的管材中,主要为各种塑料管材。现阶段常用给水塑料管主要有硬聚氯管(UPVC)、高密度聚管(HDPE)、改性聚丙烯管(PP-R、PP-C)、聚丁烯管(PB)、-丁二烯-苯管(ABS)、交联聚管(PE-X)等。



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